Coeficiente bajo de la fricción de la capa de Dacromet de la fricción de pequeño 0.12-0.18 pH 3.8-5.2

JH-9510 se compone de tres paquetes: A, B y C;

Embale A: Es la mezcla de los gris plateados que químicamente combinó principalmente con Zn de la escama de la multa estupenda, Al de la escama de la multa estupenda y el añadido orgánico.

Paquete B: Es la solución del agua que combinó principalmente con la solución aditiva, particular etc. del protecion de la corrosión del regulador del agua.

Paquete C: Es el agente de adhesividad de la capa que compuso principalmente del polvo blanco o amarillento de la celulosa.

Características de funcionamiento:

La película es final superficial blanco, bueno de plata, alta resistencia a la corrosión, y entonces buen coeficiente de la fricción de pequeño 0.12-0.18

Proceso de la capa:

1. Mezcle el ratio

Embale A: Paquete B: Paquete C=1: 1: X (según diversa demanda de la viscosidad)

2. Antes de mezcla, Keep cargó A&B en el baño de agua en 25±2℃, después revuelve A para hacer que el metal la mezcla se dispersa uniformemente por el mezclador de la frecuencia, después de que A se disperse completamente uniformemente, reduce la velocidad de agitación a 60r/min, y añade el B.

3. Añada B al stirring A lentamente.

4. Revuelva la mezcla cerca de 1~2 horas después de que B añadido, después añada a C.C debe ser pulverizado si existe el terrón. (La temperatura del barril no debe ser más baja que 30℃, si no C no será disuelta suficientemente.) entonces revuelva 12 horas alowly y continuamente.

5. La capa se debe filtrar por la pantalla del acero inoxidable de 100 mallas antes de verter en barril de la inmersión.

6. El dispositivo del control de la temperatura se debe equipar del barril de la inmersión para guardar la temperatura de la capa en 22±2℃. (Si temporeros. es demasiado alto, la pintura es obligada deteriorar, y la viscosidad será efectuada.) La capa se debe revolver circular para mantener dispersado uniformemente.

7. Pruebe la gravedad específica, pH, temperatura, viscosidad de cubrir cada 8 horas si actúe continuamente.

Datos técnicos:

Diagrama de la mezcla:

Proceso de la capa:

Atenciones:

Otras sustancias químicas tales como ninguna clases de ácido, sal del álcali no pueden ser mezcladas en la capa, porque éstas pueden activar la placa del Zn y del Al a envejecer la capa.

Evite la irradiación del rayo del sol y ultravioleta por tiempo largo al actuar, si no acelerará el envejecimiento o la polimerización de la capa.

Es muy importante controlar la temperatura de la capa. Si la temperatura de la capa cambia al actuar, él efectúa la viscosidad, después efectúe la calidad de la capa en el objeto. Tan las relaciones entre temperatura, viscosidad y shoud de proceso de giro se controlen bien al cubrir.

La viscosidad será diferente si el método de capa es diferente. Elija los datos bajos si capa de espray, y elija los altos datos si capa de la vuelta de la inmersión.