Galjanoplastia mecánica del cinc de la pureza elevada, capas protectoras del metal del ratio
1 información mecánica de la galjanoplastia del cinc
Nombre comercial: Zincover
No. del artículo/del modelo: JH-9390
2 composiciones/informaciones sobre los ingredientes
JH-9390 se compone de tres paquetes: A, B y C;
Proceso de capa 3
3,1 ratio de la mezcla
Embale A: 16,0 kilogramos
Paquete B: 24,0 kilogramos (la cantidad puede ser aumentada apropiadamente si capa de espray)
Paquete C: 0-50 g (según diversa demanda de la viscosidad)
3,2
| Método de la mezcla |
|
Antes de mezcla, Keep cargó A&B en el baño de agua en 25±2℃, después revuelve A para hacer que el metal la mezcla se dispersa uniformemente por el mezclador de la frecuencia, después de que A se disperse completamente uniformemente, reduce la velocidad de agitación a 60r/min, y añade el B.
3.2.2
| Añada B al stirring A lentamente. En el momento que, subirá la temperatura del barril, cuando alcanza 35℃, dispositivo de refrigeración de lanzamiento para mantener la temperatura del barril constante en 35℃. |
|
4 datos técnicos
| No. |
Artículo |
Datos |
| 1 |
PH |
3.8-5.2 |
| 2 |
Cr6+ |
≥25g/L |
| 3 |
Gravedad específica |
1.30±0.05 |
| 4 |
Viscosidad |
20~60s (capa de espray); 60~90S (capa de la Inmersión-vuelta). Taza de 20℃ Zahn 2# |
| 5 |
Temperatura de funcionamiento |
20±2℃ |
Diagrama de 5 mezclas
Precaución: La temperatura se debe controlar adentro sobre la operación.
Proceso de capa 6
7,1 desengrase
El objeto debe ser desengrasado si hay aceite en la superficie. Hay tres métodos de proceso:
1. De alta temperatura
2. Agente de desengrase neutral de la agua-base
3. Solvente orgánico tal como cloruro de metileno.
7,2 Derusting
El objeto no puede estar revestido si hay moho o rebabas en la superficie. El mejor método de proceso es chorreo con granalla. La resistencia a la corrosión de la capa será efectuada si la limpieza ácida adoptó.
7,3 capa
El afer del objeto que desengrasa y chorreo con granalla debe estar revestido a través de la capa de la Inmersión-vuelta o de la capa de rociadura.
7,4 precalentamiento
El objeto después de que esté revestido se debe precalentar cuanto antes en 80~150℃ por 8~15 minutos para evaporarse. (según la absorción del calor del objeto.)
7,5 curado
El objeto después de precalentar se debe curar en 300-340℃ por 20-40 minutos. (según la absorción del calor del objeto.)
8 atenciones
Otras sustancias químicas tales como ninguna clases de ácido, sal del álcali no pueden ser mezcladas en la capa, porque éstas pueden activar la placa del Zn y del Al a envejecer la capa.
Evite la irradiación del rayo del sol y ultravioleta por tiempo largo al actuar, si no acelerará el envejecimiento o la polimerización de la capa.
Es muy importante controlar la temperatura de la capa. Si la temperatura de la capa cambia al actuar, él efectúa la viscosidad, después efectúe la calidad de la capa en el objeto. Tan las relaciones entre temperatura, viscosidad y shoud de proceso de giro se controlen bien al cubrir.
La viscosidad será diferente si el método de capa es diferente. Elija los datos bajos si capa de espray, y elija los altos datos si capa de la vuelta de la inmersión.
9 embalando
| Embale A: |
barril del metal 16kg/ |
Paquete B: |
barril del plástico 24KG |
Paquete C: |
barril del metal 5.0kg |
Período de garantía de calidad 10
Antes de compuesto 6 meses en 20℃
Después de que compuesto 40 días en 20℃ (puede ser reciclado si añade la capa fresca continuamente. )
Debe ser almacenado debajo de 20℃ si no funcionando.
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