Disco de alta velocidad del freno de la capa de Dacromet sin Chrome que cubre 3.8-5.2 pH

Disco de alta velocidad del freno de la capa de Dacromet sin la capa de Chrome

1. Características de la capa de Dacromet

1.2.1 temperaturas de curado anticorrosivas corrosivas a prueba de calor excelentes de la película de Dacromet del ℃ 300 o así pues, así que incluso si el objeto durante mucho tiempo en las temperaturas altas, el aspecto no cambiará color, calor excelente y resistencia a la corrosión. La capa galvanizada tradicional en el ℃ antedicho 70 bajo condiciones, habrá una pequeña grieta en los 200 ~ 300 condiciones del ℃ cambiarán el color, resistencia a la corrosión también se reducen grandemente.

estabilidad excelente de la resistencia a las inclemencias del tiempo 1.2.2 y de la sustancia química de la prueba, la capa galvanizada sin purificar, prueba de espray de sal en general diez horas de corrosión de un micrón; el grueso de tres micrones del arco iris del color de película de la purificación, de la prueba de espray de sal de doscientas horas fue grabado al agua fuerte. La capa de Dacromet fue grabada al agua fuerte de un micrón después de cientos horas de prueba de espray de sal. Dacromet procesa que el proceso galvanizado superficie tradicional del tratamiento, de modo que la resistencia a la corrosión del objeto aumentara en siete a diez veces. Shangai, una fábrica del coche usando el soporte revestido de proceso de la lámpara de Dacromet, prueba de espray de sal alcanzó más que mil horas.

2. Dacromet que cubre datos técnicos

3. Diagrama de la mezcla

Precaución: La temperatura se debe controlar adentro sobre la operación.

4. Proceso de la capa

5,1 desengrase

El objeto debe ser desengrasado si hay aceite en la superficie. Hay tres métodos de proceso:

1. De alta temperatura

agente de desengrase de la agua-base 2.Neutral

solvente 3.Organic tal como cloruro de metileno.

5,2 Derusting

El objeto no puede estar revestido si hay moho o rebabas en la superficie. El mejor método de proceso es chorreo con granalla. La resistencia a la corrosión de la capa será efectuada si la limpieza ácida adoptó.

5,3 capa

El afer del objeto que desengrasa y chorreo con granalla debe estar revestido a través de la capa de la Inmersión-vuelta o de la capa de rociadura.

5,4 precalentamiento

El objeto después de que esté revestido se debe precalentar cuanto antes en 80~150℃ por 8~15 minutos para evaporarse. (según la absorción del calor del objeto.)

5,5 curado

El objeto después de precalentar se debe curar en 300-340℃ por 20-40 minutos. (según la absorción del calor del objeto.)

6. Atenciones

Otras sustancias químicas tales como ninguna clases de ácido, sal del álcali no pueden ser mezcladas en la capa, porque éstas pueden activar la placa del Zn y del Al a envejecer la capa.

Evite la irradiación del rayo del sol y ultravioleta por tiempo largo al actuar, si no acelerará el envejecimiento o la polimerización de la capa.

Es muy importante controlar la temperatura de la capa. Si la temperatura de la capa cambia al actuar, él efectúa la viscosidad, después efectúe la calidad de la capa en el objeto. Tan las relaciones entre temperatura, viscosidad y shoud de proceso de giro se controlen bien al cubrir.

La viscosidad será diferente si el método de capa es diferente. Elija los datos bajos si capa de espray, y elija los altos datos si capa de la vuelta de la inmersión.