Líquido de aluminio de la capa de la escama del cinc de la capa de Dacromet del metal del laboratorio

 

Líquido de aluminio de la capa de la escama del cinc de la capa de Dacromet del metal del laboratorio

 

Introducción de la capa de Dacromet del metal

 

El proceso de Dacromet es la mayoría del representante de los países industrializados de s del mundo del hoy '' tratamiento superficial internacional de metal de s de alta tecnología, ampliamente utilizado en ''. De acuerdo con información de primera mano de s del autor la '' en diseño y la producción, este papel describe detalladamente las características del proceso de la capa de Dacromet, la opción del equipo y del líquido de Dacromet, y el uso del proceso de la capa de Dacromet en China.

 

 

Composición/información sobre los ingredientes

 

JH-9392 se compone de tres paquetes: A, B y C;

Embale A: Es la mezcla de los gris plateados que químicamente combinó principalmente con Zn de la escama de la multa estupenda, Al de la escama de la multa estupenda y glicol de etileno. El ratio del radio-grueso de la placa del Zn es 60~100.

Paquete B: Es el solvente de la capa coloreada en naranja-rojos y en la solución del agua, que contienen el Cr6+.

Paquete C: Es el agente de adhesividad de la capa que compuso principalmente del polvo blanco o amarillento de la celulosa.

 

 

Proceso de la capa

 

3,1 ratio de la mezcla

Embale A: 16,0 kilogramos

Paquete B: 24,0 kilogramos (la cantidad puede ser aumentada apropiadamente si capa de espray)

Paquete C: 0-50 g (según diversa demanda de la viscosidad)

 

3,2

 

Método de la mezcla
Antes de mezcla, Keep cargó A&B en el baño de agua en 25±2℃, después revuelve A para hacer que el metal la mezcla se dispersa uniformemente por el mezclador de la frecuencia, después de que A se disperse completamente uniformemente, reduce la velocidad de agitación a 60r/min, y añade el B.
3.2.2
Añada B al stirring A lentamente. En el momento que, subirá la temperatura del barril, cuando alcanza 35℃, dispositivo de refrigeración de lanzamiento para mantener la temperatura del barril constante en 35℃.

 

3.2.3

 

Revuelva la mezcla cerca de 1~2 horas de rápido después de que B añadido, después añada a C.C debe ser pulverizado si existe el terrón. (La temperatura del barril no debe ser más baja que 30℃, si no C no será disuelta suficientemente.) entonces revuelva 12 horas continuamente.

 

3.2.4

 

La capa se debe filtrar por la pantalla del acero inoxidable de 80~100 mallas antes de verter en barril de la inmersión.

 

3.2.5

 

El dispositivo del control de la temperatura se debe equipar del barril de la inmersión para guardar la temperatura de la capa en 22±2℃. (Si temporeros. es demasiado alto, la pintura es obligada deteriorar, y la viscosidad será efectuada.) La capa se debe revolver circular para mantener dispersado uniformemente.

 

3.2.6

 

Pruebe la densidad, el contenido del pH, de la temperatura, de la viscosidad y de Cr6+ de cubrir cada 8 horas si actúe continuamente.

 

 

4. Datos técnicos

 

No.	Artículo	Datos
1	PH	3.8-5.2
2	Cr6+	≥25g/L
3	Gravedad específica	1.30±0.05
4	Viscosidad	20~60s (capa de espray); 60~90S (capa de la Inmersión-vuelta). Taza de 20℃ Zahn 2#
5	Temperatura de funcionamiento	22±2℃

 

 

5.  Diagrama de la mezcla

 

Precaución: La temperatura se debe controlar adentro sobre la operación.

 

 

6. Proceso de la capa

 

 

6,1 desengrase

El objeto debe ser desengrasado si hay aceite en la superficie. Hay tres métodos de proceso:

1. De alta temperatura

2. Agente de desengrase neutral de la agua-base

3. Solvente orgánico tal como cloruro de metileno.

 

6,2 Derusting

El objeto no puede estar revestido si hay moho o rebabas en la superficie. El mejor método de proceso es chorreo con granalla. La resistencia a la corrosión de la capa será efectuada si la limpieza ácida adoptó.

 

6,3 capa

El afer del objeto que desengrasa y chorreo con granalla debe estar revestido a través de la capa de la Inmersión-vuelta o de la capa de rociadura.

 

6,4 precalentamiento

El objeto después de que esté revestido se debe precalentar cuanto antes en 80~150℃ por 8~15 minutos para evaporarse. (según la absorción del calor del objeto.)

 

6,5 curado

El objeto después de precalentar se debe curar en 300-340℃ por 20-40 minutos. (según la absorción del calor del objeto.)

 

 

7. Atenciones

 

Otras sustancias químicas tales como ninguna clases de ácido, sal del álcali no pueden ser mezcladas en la capa, porque éstas pueden activar la placa del Zn y del Al a envejecer la capa.

Evite la irradiación del rayo del sol y ultravioleta por tiempo largo al actuar, si no acelerará el envejecimiento o la polimerización de la capa.

Es muy importante controlar la temperatura de la capa. Si la temperatura de la capa cambia al actuar, él efectúa la viscosidad, después efectúe la calidad de la capa en el objeto. Tan las relaciones entre temperatura, viscosidad y shoud de proceso de giro se controlen bien al cubrir.

La viscosidad será diferente si el método de capa es diferente. Elija los datos bajos si capa de espray, y elija los altos datos si capa de la vuelta de la inmersión.

 

 

8. El embalar

 

Embale A:

barril del metal 16kg/

Paquete B:

barril del plástico 24KG

Paquete C:

barril del metal 5.0kg

 

 

9. Período de garantía de calidad

Antes de compuesto 6 meses en 20℃

Después de que compuesto 40 días en 20℃ (puede ser reciclado si añade la capa fresca continuamente. )

Debe ser almacenado debajo de 20℃ si no funcionando.