Línea de recubrimiento y síntesis digital inteligente
Revestimiento de zinc y aluminio
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Línea de síntesis de recubrimiento inteligente
Con el avance acelerado de la ligereza y la electrificación del automóvil, el número de sujetadores ha aumentado, los requisitos de fiabilidad han aumentado,y los fabricantes de equipos originales han planteado mayores demandas de trazabilidad y consistencia en el proceso de recubrimientoEn la actualidad, la industria de la fabricación de revestimientos se ha convertido en un sector de la industria de la fabricación de revestimientos.La calidad de los productos se ha convertido en un desafío práctico para cada vez más empresas de transformación..
Centrándose en este punto débil de la industria, Junhe, basado en la práctica a largo plazo en procesos y equipos de recubrimiento, ha construido una línea inteligente de síntesis de recubrimiento.Ha reconstruido desde la arquitectura subyacente a la lógica del sistema, formando tres capacidades centrales: diseño flexible, diseño rastreable y diseño anti-mezcla.
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Tres capacidades básicas
I. Diseño flexible: No más "Un cierre, toda la línea restringida"
Las líneas de producción de revestimiento tradicionales adoptan principalmente métodos mecánicos de conexión dura, como máquinas de escalada y rotación secundaria,que carecen de amortiguación y desacoplamiento entre procesos superiores e inferioresUna vez que un cierto proceso se detiene debido a un cambio de pintura, mantenimiento del equipo o ajuste de parámetros, toda la línea se ve obligada a cerrar, lo que resulta en una baja utilización de la capacidad.Dificultad para introducir órdenes, y un cambio lento de lotes.
La línea de síntesis de recubrimiento inteligente de Junhe rompe esta limitación estructuralmente:
Los AGV reemplazan las conexiones duras, y los procesos ya no están obligados a ser en serie
Los almacenes de la línea están configurados para el amortiguamiento de la rotación para realizar la recolección de pedidos por lotes y el ajuste del ritmo
Cada equipo individual puede operar y mantenerse de forma independiente, sin apagarse en cadena
Al mismo tiempo, el sistema está profundamente vinculado con el MES y programa dinámicamente la producción de acuerdo con la fecha de entrega del pedido, el proceso del lote, las condiciones de trabajo del equipo y otra información,hacer planes de producción más ordenados, los ritmos son más estables y la utilización del equipo es mayor.
En el enlace de transferencia de la pieza de trabajo, se introduce un manejo flexible del robot para reducir el riesgo de colisión causado por una gran altura de caída en las conexiones duras tradicionales.garantizar eficazmente la calificación estable de los indicadores de desviación de rosca.
Diseño rastreable: haga que cada lote de revestimiento sea rastreable
En el proceso de recubrimiento con requisitos de alta calidad, "hacerlo bien" es importante, y "ser rastreable" es igualmente crítico.
La línea de síntesis de recubrimiento inteligente de Junhe toma MES como núcleo y construye una lógica de trazabilidad clara y completa:
Después de que los materiales recibidos son inspeccionados manualmente, pesados y divididos, se ponen en marcos y escaneados para su archivo
La información escaneada entra en el MES, y el sistema corresponde automáticamente con la hoja de proceso correspondiente y genera un calendario de producción
Cuando la pieza de trabajo llega a las estaciones clave tales como la explosión de tiro, revestimiento y curado, escaneando el código llamará el proceso
El ordenador industrial interactúa con el MES,
Los parámetros del proceso y las instrucciones de tarea se emiten automáticamente.
Los datos reales de procesamiento y el estado del equipo se transmiten en tiempo real
Por último, cada lote forma una cadena de datos completa:
Los materiales entrantes → Proceso → Equipo → Parámetros → Estado → Resultados, realmente realizando "procesos rastreables, resultados rastreables y responsabilidad rastreable".
Diseño anti-mezcla: Mantenga los "riesgos de mezcla" fuera del sistema
La mezcla de materiales es uno de los problemas más inaceptables pero más probables en el procesamiento de recubrimientos de sujeción.
Junhe considera que la anti-mezcla es una parte importante del control de calidad inteligente,y construye un sistema anti-mezcla completo mediante múltiples mecanismos de aislamiento físico + verificación del sistema + seguimiento de datos.
1 Aislamiento físico, prevención de errores inherentes
Carga de palets en hornos de tres capas/hornos de dos capas, operación paso a paso, aislamiento físico completo
Cestas de procesamiento independientes/herramientas, una cesta por lote
Los almacenes de la línea se almacenan en particiones, y los lotes diferentes no se mezclan o se toman por error
2 Verificación del sistema, detener en caso de error
Verificación del escaneo forzoso de códigos en la entrada de cuadros y en las estaciones clave
Si el lote no coincide con el proceso, se prohíbe el arranque del equipo.
Las tareas de AGV están ligadas a lotes y no se permite el manejo cruzado de lotes.
Los robots identifican los lotes antes de recogerlos y colocarlos para evitar la colocación y el recoger incorrectos
3 Seguimiento de datos, seguimiento completo
El MES muestra en tiempo real la estación, la cantidad y el estado de cada lote
Contado automático en el momento de la combustión y de la salida, en comparación con la cantidad esperada
Alarma inmediata por cantidad y proceso anormales
Los datos del lote de toda la línea se archivan automáticamente, lo que permite una rápida trazabilidad y revisión
A través de la superposición de múltiples mecanismos, se minimiza el riesgo de mezcla de materiales causado por la intervención humana, y se realiza un modo de operación verdaderamente "mezcla cero".
La línea inteligente de síntesis de revestimiento de Junhe no es una simple superposición de equipos, sino que redefine el modo de operación de las líneas de producción de revestimiento desde los aspectos estructurales,Sistema y lógica de gestión, proporcionando un camino de desarrollo más estable, fiable y valioso a largo plazo para el procesamiento de recubrimientos de zinc y aluminio de sujetadores.
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