La capa de aluminio de desengrase de la escama del cinc riega gravedad de la solución 1.30±0.05
Capacidad de la fuente
Capacidad de la fuente: 2 toneladas/toneladas por día
Empaquetado y entrega
Detalles de empaquetado A16KG/B24kg o como requisito de clientes
China del puerto
Plazo de ejecución: Diez días después del recibo del anticipo
2 composiciones/informaciones sobre los ingredientes
JH-9391 se compone de tres paquetes: A, B y C;
Embale A: Es la mezcla de los gris plateados que químicamente combinó principalmente con Zn de la escama de la multa estupenda, Al de la escama de la multa estupenda y glicol de etileno. El ratio del radio-grueso de la placa del Zn es 60~100.
Paquete B: Es el solvente de la capa coloreada en naranja-rojos y en la solución del agua, que contienen el Cr6+.
Paquete C: Es el agente de adhesividad de la capa que compuso principalmente del polvo blanco o amarillento de la celulosa.
Proceso de capa 3
3,1 ratio de la mezcla
Embale A: 16,0 kilogramos
Paquete B: 24,0 kilogramos (la cantidad puede ser aumentada apropiadamente si capa de espray)
Paquete C: 0-50 g (según diversa demanda de la viscosidad)
3,2
| Método de la mezcla |
|
Antes de mezcla, Keep cargó A&B en el baño de agua en 25±2℃, después revuelve A para hacer que el metal la mezcla se dispersa uniformemente por el mezclador de la frecuencia, después de que A se disperse completamente uniformemente, reduce la velocidad de agitación a 60r/min, y añade el B.
3.2.2
| Añada B al stirring A lentamente. En el momento que, subirá la temperatura del barril, cuando alcanza 35℃, dispositivo de refrigeración de lanzamiento para mantener la temperatura del barril constante en 35℃. |
|
3.2.3
Revuelva la mezcla cerca de 1~2 horas de rápido después de que B añadido, después añada a C.C debe ser pulverizado si existe el terrón. (La temperatura del barril no debe ser más baja que 30℃, si no C no será disuelta suficientemente.) entonces revuelva 12 horas continuamente.
3.2.4
La capa se debe filtrar por la pantalla del acero inoxidable de 80~100 mallas antes de verter en barril de la inmersión.
3.2.5
El dispositivo del control de la temperatura se debe equipar del barril de la inmersión para guardar la temperatura de la capa en 22±2℃. (Si temporeros. es demasiado alto, la pintura es obligada deteriorar, y la viscosidad será efectuada.) La capa se debe revolver circular para mantener dispersado uniformemente.
3.2.6
Pruebe la densidad, el contenido del pH, de la temperatura, de la viscosidad ydel Cr6+ de cubrir cada 8 horas si actúe continuamente.
5 datos técnicos
| No. |
Artículo |
Datos |
| 1 |
PH |
3.8-5.2 |
| 2 |
Cr6+ |
≥25g/L |
| 3 |
Gravedad específica |
1.30±0.05 |
| 4 |
Viscosidad |
20~60s (capa de espray); 60~90S (capa de la Inmersión-vuelta). Taza de 20℃ Zahn 2# |
| 5 |
Temperatura de funcionamiento |
22±2℃ |
Diagrama de 6 mezclas
Precaución: La temperatura se debe controlar adentro sobre la operación.
Proceso de capa 7
7,1 desengrase
El objeto debe ser desengrasado si hay aceite en la superficie. Hay tres métodos de proceso:
1. De alta temperatura
agente de desengrase de la agua-base 2.Neutral
solvente 3.Organic tal como cloruro de metileno.
7,2 Derusting
El objeto no puede estar revestido si hay moho o rebabas en la superficie. El mejor método de proceso es chorreo con granalla. La resistencia a la corrosión de la capa será efectuada si la limpieza ácida adoptó.
7,3 capa
El afer del objeto que desengrasa y chorreo con granalla debe estar revestido a través de la capa de la Inmersión-vuelta o de la capa de rociadura.
7,4 precalentamiento
El objeto después de que esté revestido se debe precalentar cuanto antes en 80~150℃ por 8~15 minutos para evaporarse. (según la absorción del calor del objeto.)
7,5 curado
El objeto después de precalentar se debe curar en 300-340℃ por 20-40 minutos. (según la absorción del calor del objeto.)
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