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La capa baja de la vuelta de la inmersión de la forma/la alta velocidad de inmersión electrochapó el galvanizado

Certificación
China Changzhou Junhe Technology Stock Co.,Ltd certificaciones
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La capa baja de la vuelta de la inmersión de la forma/la alta velocidad de inmersión electrochapó el galvanizado

La capa baja de la vuelta de la inmersión de la forma/la alta velocidad de inmersión electrochapó el galvanizado
Low Form Dip Spin Coating / High Dipping Speed Electroplated Zinc Coating
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Ampliación de imagen :  La capa baja de la vuelta de la inmersión de la forma/la alta velocidad de inmersión electrochapó el galvanizado

Datos del producto:
Lugar de origen: Changzhou en China
Nombre de la marca: JUNHE
Certificación: ISO9001 TS16949
Número de modelo: 310B
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 100 kilogramos
Precio: Negotiable
Detalles de empaquetado: Embale A: paquete B del barril del metal 16kg/: paquete plástico C del barril 24KG: De acuerdo con l
Tiempo de entrega: Diez días después del recibo del anticipo
Capacidad de la fuente: 2 toneladas por día

La capa baja de la vuelta de la inmersión de la forma/la alta velocidad de inmersión electrochapó el galvanizado

descripción
Color: Plata PH: 3.8-5.2
Gravedad específica: 1.30±0.05 Viscosidad: 20~60s (capa de espray) 60~90S (capa de la Inmersión-vuelta)
Cr6+: ≥25g/L nombre: Galvanizado
Alta luz:

capa de la vuelta de la inmersión

,

Capa de aluminio de la escama del cinc

La capa baja de la vuelta de la inmersión de la forma/la alta velocidad de inmersión electrochapó el galvanizado

 

 

Características anticorrosión de la capa de Dacromet

 

capa anticorrosión de Dacromet del mecanismo 1,1, el aspecto de los gris plateados mates, del cinc muy fino de la chapa, aluminio y cromato y otros ingredientes. Después del objeto en el desengrase, tratamiento del chorreo con granalla, líquido de Luo del dúo del Tu de la inmersión.

El líquido de Dacromet es una solución a base de agua del tratamiento, piezas de metal en la inmersión o el espray a base de agua de la solución del tratamiento, y entonces en la película de la hornada de los ℃ de curado, cerca de 300 del horno, y la formación de cinc, aluminio, piso inorgánico de la capa del cromo.

 

2. Proceso de la capa

 

Ratio de la mezcla

Embale A: 16,0 kilogramos

Paquete B: 24,0 kilogramos (la cantidad puede ser aumentada apropiadamente si capa de espray)

Paquete C: 0-50 g (según diversa demanda de la viscosidad)

 

3


Método de la mezcla

Antes de mezcla, Keep cargó A&B en el baño de agua en 25±2℃, después revuelve A para hacer que el metal la mezcla se dispersa uniformemente por el mezclador de la frecuencia, después de que A se disperse completamente uniformemente, reduce la velocidad de agitación a 60r/min, y añade el B.
3.2.2

Añada B al stirring A lentamente. En el momento que, subirá la temperatura del barril, cuando alcanza 35℃, dispositivo de refrigeración de lanzamiento para mantener la temperatura del barril constante en 35℃.

 

 

4. Datos técnicos

 

No. Artículo Datos
1 PH 3.8-5.2
2 Cr6+ ≥25g/L
3 Gravedad específica 1.30±0.05
4 Viscosidad 20~60s (capa de espray); 60~90S (capa de la Inmersión-vuelta). Taza de 20℃ Zahn 2#
5 Temperatura de funcionamiento 22±2℃

 

 

 

5. Proceso de la capa

 

La capa baja de la vuelta de la inmersión de la forma/la alta velocidad de inmersión electrochapó el galvanizado 0

 

6,1 desengrase

 

El objeto debe ser desengrasado si hay aceite en la superficie. Hay tres métodos de proceso:

1. De alta temperatura

agente de desengrase de la agua-base 2.Neutral

solvente 3.Organic tal como cloruro de metileno.

 

6,2 Derusting

El objeto no puede estar revestido si hay moho o rebabas en la superficie. El mejor método de proceso es chorreo con granalla. La resistencia a la corrosión de la capa será efectuada si la limpieza ácida adoptó.

 

6,3 capa

El afer del objeto que desengrasa y chorreo con granalla debe estar revestido a través de la capa de la Inmersión-vuelta o de la capa de rociadura.

 

6,4 precalentamiento

El objeto después de que esté revestido se debe precalentar cuanto antes en 80~150℃ por 8~15 minutos para evaporarse. (según la absorción del calor del objeto.)

 

6,5 curado

El objeto después de precalentar se debe curar en 300-340℃ por 20-40 minutos. (según la absorción del calor del objeto.)

 

 

La capa baja de la vuelta de la inmersión de la forma/la alta velocidad de inmersión electrochapó el galvanizado 1

 

La capa baja de la vuelta de la inmersión de la forma/la alta velocidad de inmersión electrochapó el galvanizado 2

 

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